一、工件檢驗

工件基材檢查：所需噴涂施工面無氣孔、變形、砂眼、縫隙等焊接不良現象，鏡面不銹鋼基材還需要注意檢查外表面是否有劃傷。

二、前處理

1、打磨（視客戶要求而定步驟）：將所需施工面毛刺、焊渣、尖銳角用角磨機打磨去除，R角≧2R。

2、除油：將工件加熱至380℃，保溫時間視工件大小而定。

3、噴砂：采用0.5-0.6mpa的壓縮空氣和30#的棕剛玉對噴涂面進行除銹和粗糙化處理,粗糙度Ra=4-6um,除銹等級達到Sa2-Sa3。

三、噴涂前準備

1、將工件架在爐內進行預熱，除去工件內的水份殘留。

2、將底漆（液體或粉體）和面漆（粉體）分別進行分散和流化0.5H處理，防止油漆或粉體有沉淀和結塊。

3、調整噴槍：氣壓、油量、電壓、粉量。做好工件和噴槍接地工作（防止靜電傷人）。

4、穿戴好個人防護用品：口罩、眼鏡、隔熱防塵服、隔熱靴。

四、底涂

1、噴涂膜厚為40-50um,烘干溫度為150℃，保溫時間視工件大小而定。

五、面涂

1、底漆烘干完畢后，即可薄薄的上一層面涂，燒結溫度為310℃，使至與底漆牢固結合，保溫時間視工件大小而定。

2、每次噴涂膜厚為80-100um,反復噴涂和燒結5-6次，燒結溫度為290-300℃，保溫時間視工件大小而定。

3、燒結過程中需要不定時進行觀察，將工件進行轉動處理，防止粉體在熔融狀態下出現流掛不良現象。

六、檢測

1、用膜厚進行檢測膜厚。

2、1000um的涂層則用5KV電壓沿涂層低于50mm/s的速度進行100%的電火花探傷測試，不產生火花為合格。如產生火花則進行修補。（參考修補步驟）

七、修補

將工件表面出現火花的點，用銼刀和砂紙進行粗糙化處理，將事先準備好的熱風槍和同等材料的粉條融化至出現火花的點，然后反復烘烤按壓，直至修補點不翹皮，脫殼。

八、包裝

氣泡膜包裝